Litiumioniakkuelektrodilaserpuhdistusprosessi

Laserpuhdistuksen periaate on hyödyntää lasersäteen ominaisuuksia, joilla on suuri energiatiheys, ohjattava suunta ja vahva konvergenssikyky. Laser on vuorovaikutuksessa epäpuhtauksien, kuten öljytahrojen, ruostepisteiden, pölyjäämien, pinnoitteiden, oksidikerrosten tai työkappaleen pohjaan kiinnittyneiden kalvokerrosten kanssa, ja se erottuu työkappaleen pohjasta välittömän lämpölaajenemisen, sulamisen, kaasun haihtumisen jne muodossa. Koko laserpuhdistusprosessi on monimutkainen ja se voidaan karkeasti jakaa laserhöyrystykseen, laserdissektioon, epäpuhtaushiukkasten lämpölaajenemiseen, alustan pinnan värähtelyyn ja epäpuhtauksien irtoamiseen. Tällä hetkellä on olemassa laserablaatiopuhdistusmenetelmiä, nestekalvoavusteisia laserpuhdistusmenetelmiä ja lasershokkiaaltopuhdistusmenetelmiä, joilla voidaan puhdistaa vakaasti ja tehokkaasti erilaisia ​​tavallisia substraattipintoja, mukaan lukien metallit, metalliseokset, lasi ja erilaiset komposiittimateriaalit.

Laserpuhdistuksen käyttö litiumioniakkujen valmistuksessa

Tällä hetkellä laserpuhdistuksesta on tullut akun pintakäsittelyn tärkein keino, ja sitä käytetään laajalti kolmessa tärkeimmässä tehopariston tuotantoprosessissa: elektrodien valmistus, akkukennojen valmistus ja akkujen kokoonpano. Käyttämällä lasereita, puhdistuspäitä, ohjausohjelmistoja ja tietokoneeseen integroitua ohjausta akun valmistusteknologian taso paranee huomattavasti.

Elektrodien laserpuhdistus

Pinnoitettaessa elektrodimateriaaleja positiivisille ja negatiivisille virrankeräilijöille, metallikalvo on puhdistettava. Yleinen positiivinen virrankeräin on alumiinifolio ja negatiivinen virrankeräin on kuparikalvo. Akun sisällä olevan virrankeräimen vakauden varmistamiseksi molempien puhtauden on oltava yli 98 %.

Perinteinen märkäpuhdistus etanolilla voi helposti vahingoittaa litiumakkujen muita osia. Laserin käyttäminen metallifolion puhdistamiseen voi paitsi parantaa puhdistusprosessin tehokkuutta myös säästää puhdistusresursseja. Lisäksi puhdistusprosessitietojen reaaliaikaisen seurannan perustaminen ja puhdistustulosten kvantitatiivinen määrittäminen voivat parantaa tehokkaasti elektrodierätuotannon johdonmukaisuutta.

Laserpuhdistus ennen akkuhitsausta

Laserhitsauksesta on tullut viime vuosina vakioominaisuus tehoakkujen tuotantolinjoilla, ja sitä käytetään laajalti tehoakkujen kielekkeiden, naulojen, kiskojen, akkumoduulien jne. hitsauksessa. Puhdas, tasainen pinta on välttämätön edellytys onnistumiselle ja kestävä hitsaus ja liimaus. Siksi jokaisen hitsausosan pintakäsittely ennen hitsausta epäpuhtauksien poistamiseksi hitsausliitoksesta voi parantaa tehokkaasti hitsauksen laatua ja vähentää kustannuksia.

Terminaalin puhdistuksen vertailu

Laserpuhdistusta käytetään naulojen, sovitinlevyjen, liittimien, yksisoluisen sinikalvon, yksisoluisen silikageelin ja yksisolupinnoitteen puhdistusprosessissa. Poista lika, pöly jne. tehokkaasti kummaltakin päädyltä valmistautuaksesi akkuhitsaukseen etukäteen ja vähentääksesi viallisten tuotteiden hitsausmäärää.

Laserpuhdistus akun asennuksen aikana

Litium-akkujen turvallisuusonnettomuuksien estämiseksi litiumakkujen kennot liimataan usein ulkopuolelle eristämään, estämään oikosulkuja, suojaamaan piirejä ja estämään naarmuja.

Akkupesän hitsien oksidikerroksen puhdistus

Laserpuhdistus suoritetaan akkukotelon cmt-hitsauksille, akun yläkannen elektroforeettiselle maalille, akkukotelon tiivisteradan oksidikerrokselle ja suojaavan pohjalevyn oksidikerrokselle ennen hitsausta. . Parantaa liiman tai liiman tarttuvuutta, eikä se tuota haitallisia epäpuhtauksia puhdistuksen jälkeen.

Laserpuhdistuksen edut

Ympäristöedut

Laserpuhdistus on "vihreä" puhdistusmenetelmä. Mitään kemikaaleja tai puhdistusnesteitä ei tarvitse käyttää. Puhdistetut jätemateriaalit ovat periaatteessa kiinteää jauhetta. Ne ovat kooltaan pieniä, helppo varastoida, kierrätettäviä, niissä ei ole valokemiallista reaktiota eivätkä ne aiheuta saastumista. Se voi helposti ratkaista kemiallisen puhdistuksen aiheuttaman ympäristön saastumisongelman. Usein poistotuuletin voi ratkaista puhdistuksesta syntyvän jätteen ongelman.

Vaikutuksen etu

Perinteiset puhdistusmenetelmät ovat usein kosketuspuhdistusta, joka kohdistaa mekaanista voimaa puhdistettavan kohteen pintaan ja vahingoittaa esineen pintaa. Tai puhdistusaine tarttuu puhdistettavan kohteen pintaan, eikä sitä voida poistaa, mikä aiheuttaa toissijaista saastumista. Laserpuhdistuksen hankaamattomat, kosketuksettomat ja lämpövaikutukset eivät vahingoita alustaa.

Hallittavia etuja

Laseria voidaan siirtää optisen kuidun kautta ja tehdä yhteistyötä robottikäsien ja -robottien kanssa pitkän matkan käytön helpottamiseksi. Se voi puhdistaa perinteisillä menetelmillä vaikeasti tavoitettavia osia, mikä voi varmistaa henkilökunnan turvallisuuden vaarallisissa paikoissa käytettäessä.

Mukavuuden edut

Laserpuhdistuksella voidaan poistaa erityyppisiä epäpuhtauksia eri materiaalien pinnoilta, jolloin saavutetaan sellainen puhtausaste, jota perinteisellä puhdistuksella ei saavuteta. Se voi myös valikoivasti puhdistaa materiaalin pinnalla olevat epäpuhtaudet vahingoittamatta materiaalin pintaa.

Kustannusetu

Laserpuhdistus on nopeaa, tehokasta ja säästää aikaa. Vaikka ensimmäinen kertainvestointi laserpuhdistusjärjestelmän hankintaan on suuri, puhdistusjärjestelmää voidaan käyttää vakaasti pitkään, sen käyttökustannukset ovat alhaiset ja mikä tärkeintä, se pystyy helposti toteuttamaan automatisoidut toiminnot.