Ulkomaisten tiedotusvälineiden mukaan Karlsruhen teknillisen instituutin (KIT) tutkimusryhmä tuottaa uuden pinnoitusprosessin avulla litium-ioni-akkuelektrodeja ennätysnopeudella. Samalla uusi prosessi parantaa elektrodien laatua ja vähentää tuotantokustannuksia.
Akkuelektrodi valmistetaan päällystämällä elektrodimateriaali ohuena pasta-aineena kuparifolioon tai alumiinifolioon suorakulmaisena. Jätä pieni osa päällystämätöntä kalvoa, mikä on välttämätön edellytys virran johtamiselle. nopeasti valmistettavissa olosuhteissa on suuri haaste saada materiaali levittämättä suorakulmion reunoille. Tarkkuus on avain elektrodipinnoitteissa, ja jopa pienet tuotantovirheet voivat tehdä akusta käyttökelvottoman.
FT Raf Diehmin tutkimus Schabel-tutkimusryhmän opiskelija on edistynyt ratkaisevasti. Hän optimoi suuttimet, joita käytetään elektrodimateriaalien tuottamiseen täryttävän kalvon kanssa, jotta määräajoin lopetetaan ja käynnistetään uudelleen pastapinnoitus. Tämä kalvo on paljon kevyempi kuin mekaaniset venttiilit ja sillä on erittäin nopea reaktionopeus, mikä lisää huomattavasti tuotantonopeutta. Kalvon ohjaus on paljon tarkempaa kuin mekaaninen venttiili, mikä voi parantaa tuotannon laatua ja vähentää romutusnopeutta.
Tämä tekniikka on vähentänyt huomattavasti akkujen tuotantokustannuksia ja auttanut vastaamaan kasvavaan sähkökysynnän kysyntään siirtyen nyt laboratoriosta teollisuustuotantoon.
Me, TOB-yritys , ammattimaisena litiumioniakkujen tuottavana koneen ja materiaalien toimittajana, joka on erikoistunut alaan yli 16 vuotta. Jos olet kiinnostunut litiumioniakkujen valmistuksesta, ota rohkeasti yhteyttä.
Yhteyshenkilö (insinööri ja myynti): Jäinen
Sähköposti: tob.icy@tobmachine.com
Skype: tob.icy@tobmachine.com
