LFP-katodimateriaalit
MOQ: 500g/pussi
Sovellus: Litiumioniakun katodimateriaali
LFP-katodimateriaalit
Valmistusmenetelmä
Tällä hetkellä on olemassa monia menetelmiä litiumrautafosfaatin (LFP Cathode Materials) valmistamiseksi, kuten korkean lämpötilan kiinteäfaasireaktiomenetelmä, karboterminen pelkistysmenetelmä sekä hydroterminen menetelmä, jota ei ole vielä mitoitettu, spraypyrolyysimenetelmä, sooli-geeli-menetelmä, yhteissaostusmenetelmä ja niin edelleen.
1.Korkean lämpötilan kiinteäfaasireaktiomenetelmä
Korkean lämpötilan kiinteäfaasireaktiomenetelmä on kypsin ja laajimmin käytetty menetelmä LFP-katodimateriaalien valmistukseen. Rautalähde, litiumlähde, fosforilähde homogeenisen sekoituksen ja kuivauksen stoikiometrisen suhteen mukaan inertissä ilmakehässä, ensimmäinen alemmassa lämpötilassa (300-350 astetta) 5-10 tunnin sintrauksen alaisena, jotta raaka-aine alustava hajoaminen ja sitten korkeassa lämpötilassa (600–800 astetta) 10–20 tunnin sintrauksen alla oliviinityyppisen litiumrautafosfaatin saamiseksi.
Korkean lämpötilan kiinteän faasin menetelmä litiumrautafosfaatin syntetisoimiseksi on yksinkertainen, valmistusolosuhteita on helppo hallita, haittana on, että kidekoko on suuri, hiukkaskokoa ei ole helppo hallita, jakautuminen ei ole tasainen, morfologia on epäsäännöllinen, tuotteen lisääntymisominaisuudet ovat huonot.
2. Hiilen lämpöpelkistysmenetelmä
Hiilen lämpöpelkistysmenetelmä on lisätä hiilen lähdettä (tärkkelystä, sakkaroosia jne.) raaka-aineseokseen pelkistimenä, käytetään yleensä yhdessä korkean lämpötilan kiinteäfaasimenetelmän kanssa, korkean lämpötilan kalsinoinnin hiililähde voidaan pelkistää Fe{{ 0}} Fe2+, välttäen Fe2+ reaktioprosessia Fe3+:ksi, jotta synteesiprosessi on järkevämpi, mutta reaktioaika on suhteellisen pidempi, ehdot ovat tiukemmat.
3. Suihkupyrolyysi
Sumutuspyrolyysi on tehokas tapa saada litiumrautafosfaattijauhetta, jolla on tasainen hiukkaskoko ja säännöllinen muoto. Esiaste ruiskutetaan kantokaasulla reaktoriin 450-650 asteessa, ja litiumrautafosfaatti saadaan korkean lämpötilan reaktion jälkeen. Sumutuspyrolyysimenetelmällä valmistetulla prekursorilla on korkea pisaroiden palloisuus ja tasainen hiukkaskokojakauma, ja korkean lämpötilan reaktion jälkeen saadaan pallomainen litiumrautafosfaatti. Litiumrautafosfaatin pallomainen muoto lisää materiaalin ominaispinta-alaa ja parantaa materiaalin tilavuusominaisenergiaa.
4. Hydroterminen menetelmä
Hydroterminen menetelmä kuuluu nestefaasisynteesimenetelmään, viittaa suljettuun paineastiaan, jossa on vesi liuottimena, raaka-aineiden läpi korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa kemiallisen reaktion suodatuksen, pesun ja kuivauksen jälkeen nano-aineen saamiseksi. esiaste, ja lopulta korkean lämpötilan kalsinoinnin jälkeen voidaan saada litiumrautafosfaatin jälkeen. Litiumrautafosfaatin hydrotermisen valmistuksen etuna on helppo hallita kiteen muotoa ja hiukkaskokoa, fyysisen faasin homogeenisuus, pieni jauheen hiukkaskoko, prosessin yksinkertaisuus jne., mutta vaatii korkean lämpötilan ja korkean paineen laitteet, korkeat kustannukset, prosessi on suhteellisen monimutkainen.
Yllä olevien menetelmien lisäksi on olemassa yhteissaostusmenetelmä, sooli-geelimenetelmä, hapetus-pelkistysmenetelmä, emulgointikuivausmenetelmä, mikroaaltosintrausmenetelmä ja muita menetelmiä.
Tuotteemme
Malli: TOB-LFP-01
|
Tuote |
Yksikkö |
Testitulokset |
|
|
Ulkomuoto |
N.A |
Ei taajamaa |
|
|
Napautustiheys |
G/cm3 |
1.132 |
|
|
Resistanssi |
Ω.cm |
114.9 |
|
|
Hiukkaskoko |
D10 |
mikrometri |
0.549 |
|
D50 |
um |
1.508 |
|
|
D90 |
mikrometri |
6.010 |
|
|
Hiili |
% |
1.29 |
|
|
Ominaispinta-ala
|
M2/g |
12.21 |
|
|
PH |
N.A |
8.92 |
|
|
Kosteus |
PPM |
1043.0 |
|
|
Ensimmäinen purkausteho |
% |
97.5 |
|
|
Ensimmäinen kapasiteetti |
mAh/g |
155.5 |
|
Malli: TOB-LFP-02
|
Tuote |
Yksikkö |
Seisten |
Testausmenetelmä |
||
|
Ulkomuoto |
N.A |
Harmaa musta jauhe Ei agglomeraatiota |
Visuaalinen |
||
|
Napautustiheys |
G/cm3 |
1.0±0.2 |
Quantachrome hanan tiheysmittari |
||
|
Hiukkaskoko |
D10 |
mikrometri |
<1.5 |
MASTERIZER 2000 Taitekerroin: 1,84 % Absorptiokyky: 0,1 % |
|
|
D50 |
mikrometri |
4±2.0 |
|||
|
D90 |
mikrometri |
<10 |
|||
|
Ominaispinta-ala |
M2/g |
13.0±2.0 |
SSA TESTAUS |
||
|
Kosteus |
Ppm |
<1500 |
Karl-Fisher Kosteusanalysaattori |
||
|
Ensimmäisen purkauksen tehokkuus (0.1C) |
% |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 |
Analoginen akku |
||
|
Ensimmäinen kapasiteetti (0.1C) |
mAh/g |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 |
|||
Malli: TOB-LFP-03
|
Nimi |
LiFePO4 |
TOB-LFP-03 |
||
|
Tuote |
Yksikkö |
Seisten |
Testausmenetelmä |
|
|
Ulkomuoto |
N.A |
Harmaa musta jauhe Ei agglomeraatiota |
Visuaalinen |
|
|
Napautustiheys |
G/cm3 |
0.8±0.2 |
Quantachrome hanan tiheysmittari |
|
|
Rssistance |
Ω.cm |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 |
Mitsubishin johtavuustesteri |
|
|
Hiukkaskoko |
D10 |
mikrometri |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0.25 |
MASTERIZER 2000 Taitekerroin 1,692 % Absorptiokyky: 1.0 % |
|
D50 |
mikrometri |
1.3±0.5 |
||
|
D90 |
mikrometri |
<10 |
||
|
Hiili |
% |
1.45±0.2 |
Korkeataajuinen infrapuna Hiili-rikkimääritys |
|
|
SSA |
M2/g |
12±2.0 |
DX-tyypin dynaamisen adsorption ominaispinta-ala |
|
|
PH |
N.A |
9.5±1.0 |
PH testeri |
|
|
Kosteus |
Ppm |
<1000 |
Karl-Fisherin kosteusanalysaattori |
|
|
Nyrkkipurkausteho (0.1C) |
% |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 |
Analoginen akku |
|
|
Nyrkin kapasiteetti (0.1C) |
mAh/g |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 154 |
||
Meidän sertifikaattimme
Lisää sertifikaattejaPatenttitodistus

ISO 9001

CE-todistus

Ota meihin yhteyttä
Sähköposti:tob.amy@tobmachine.com
Puhelin:+86-18120715609
Suositut Tagit: lfp katodimateriaalit, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta
Seuraava
LFP katodiSaatat myös pitää
Lähetä kysely













