Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine suppliers

Akkuelektrodien siirtopinnoituskone

Malli: TOB-SY400-6M
TOB-SY400-6M-akkuelektrodien siirtopäällystyskonetta käytetään litiumioniakun anodi- ja katodielektrodien tarkkuuspinnoitukseen, joka koostuu pääasiassa aukikelautuvasta osasta, pääosasta, uuniosasta, vetoosasta, käämitysosasta ja sähköisestä ohjausosasta.

Lähetä kysely

Keskustele nyt

Tuotteen esittely

Akkuelektrodien siirtopinnoituskone

Tuotevideo

Erittely

TOB-SY400-6M-akkuelektrodien siirtopäällystyskonetta käytetään litiumioniakun anodi- ja katodielektrodien tarkkuuspinnoitukseen, joka koostuu pääasiassa aukikelautuvasta osasta, pääosasta, uuniosasta, vetoosasta, käämitysosasta ja sähköisestä ohjausosasta.

Sekoitettu liete päällystetään tasaisesti alustalle sen varmistamiseksi, että koko ja paino ovat prosessialueen sisällä. Kuivauksen jälkeen se kääritään rullalle valmistellakseen myöhempää prosessia.

Laiteprosessin vuokaavio

Alustan purkaminen → jännityksen stabilointi → siirtopinnoite → kuivaus → jännityksen stabilointi → veto → kelaus ja korjaus

Substraattiparametri

Tuote	Katodi	Anodi
Substraatti	Alumiinifolio	Kuparifolio
Leveys (mm)	100-330	100-330
Paksuus (µm)	9-15	6-15
Huomautus: Hyväksymisen aikana käytetty alumiinifolio tai kuparifolio ei saa olla löysää, paksuutta ja painoa epätasaista, pintaöljyä tai muita pinnoitteen suorituskykyyn vaikuttavia ilmiöitä.

Slurry-parametri

Tuote	Katodi	Anodi
Materiaali	LFP, NCM jne.	Grafiitti
Liuotin	NMP	DI-Vesi
Kiintoainepitoisuus (paino-%)	40-85	35-65
Lietteen ominaispaino (g/cm3)	1.5-3.0	1.0-2.0
Viskositeetti (mPa.s)	5000 ~ 15000	3000 ~ 8000
Huomautus: (1) Saman lieteerän kiintoainepitoisuus: vaihtelu Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 %. (2) Saman lieteerän viskositeetti: vaihtelu Pienempi tai yhtä suuri kuin ±500 mPa.s, 25±2 astetta.

Pinnoiteparametri

Tuote	Katodi	Anodi
Päällystystila	Jatkuva ja ajoittainen siirtopinnoite	Jatkuva ja ajoittainen siirtopinnoite
Pinnoitteen leveys (mm)	Max 300	Max 300
Yksittäisen pinnoitteen kuivapaksuus (µm)	80 ~ 250	80 ~ 250
Yhden puolen pinnoitteen paino (g/m2)	100 ~ 250	80 ~ 200
Päällystysnopeus (m/min)	0.5-2	0.5-3
Kuvaus: Päällystysnopeus liittyy tuotteen ominaisuuksiin (materiaalijärjestelmä, pinnoitteen paksuus, kiintoainepitoisuus, lämpötila), taulukossa annettu enimmäispinnoitusnopeus ei voi täyttää erityisiä pinnoitusprosessin vaatimuksia.

Laitteen spesifikaatioparametri

Ei	Tuote	Sisältö
1	Rullan leveys	400mm
2	Mekaaninen nopeus (ilman latausta)	Max 3m/min
3	Purkamisspesifikaatio	Telan halkaisija: Max . 200mm Kantavuus-: Max. 100kg Rullan tiedot: sisähalkaisija 3 tuumaa (noin 76,2 mm), pituus enintään 450 mm. Rullamateriaali: metalli, ABS-muovi, paperi.
4	Käämin erittely	Telan halkaisija: Max . 200mm Kantavuus-: Max. 100kg Rullan tiedot: sisähalkaisija 3 tuumaa (noin 76,2 mm), pituus enintään 450 mm. Rullamateriaali: metalli, ABS-muovi, paperi.
5	Uunin lämmitystila	Sähkölämmitys
6	Uunin rakentaminen	3 osa x 2 m/leikkaus=6 m, yksikerroksinen
7	Uunin lämpötila	Korkein . 140 aste

Pääkomponentit

Ei	Yksikön nimi	Määrä	Huomautuksia
1	Purkausyksikkö	1 setti	Yksi työasema, manuaalinen rullan vaihto
2	Pinnoiteyksikkö	1 setti
3	Uuniyksikkö	1 setti	Yksikerroksinen, 2m x 3-osainen=6m, sähkölämmitys
4	Vetoyksikkö	1 setti
5	Käämiyksikkö	1 setti	Yksi työasema, manuaalinen rullan vaihto
6	Elektroninen ohjausjärjestelmä	1 setti

Pinnoiteyksikkö

Ei.	Tuote	Sisältö
1	Rakenteellinen tila	Kokonais pystysuora levyrakenne, pintakromauskäsittely. Pelti on valmistettu SUS304:stä.
2	Pääkäyttömoottori	Servomoottori, pehmeä liitin tehon siirtoon
3	Ajoittainen ajotila	Servo moottori
4	Raon korkeuden säätö kaavin ja päällystystelan välillä	Servo automaattinen säätö, kosketusnäytön ohjaus. resoluutio on säädetty 0,1 um
5	Kaavinrakenne	Kaksipuolinen{0}}pilkkukaavin, pinta galvanoitu, halkaisija suurempi tai yhtä suuri kuin 78 mm
6	Kaavinkulman pyörimissäädin	Manuaalinen ohjaus (kahvan pyörittäminen)
7	Päällystystela (terästella)	Halkaisija Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 mm, pinta päällystetty kovakromilla
8	Takarulla (kumirulla)	Halkaisija Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 mm, pinta päällystetty EPDM-liimalla
9	Materiaalisäiliön sekoitusrakenne	Tankoton sylinteri ajaa sekoitussauvan liikkumaan suorassa linjassa säädettävällä nopeudella lietteen laskeutumisen estämiseksi.
10	Ohjauslevy	POM-levy + vaahtomuovisieni
11	Pinnoitteen leveyden säätö	Muuta pinnoitteen leveyttä säätämällä vasenta ja oikeaa ohjauslevyä
12	Kaavinrullan käyttöyksikkö	Sylinterin nosto ja puristus
13	Toimintatila	Kosketusnäyttö + painike yhdistetty toiminto

Luettelo herkistä ja kuluvista osista

Ei.	Nimi	Vaihtosykli	Huomautus
1	Päällystysteräsrulla	1 vuosi	Säännöllinen hionta
2	Päällystysrullalaakeri	1 vuosi	Säännöllinen vaihto
3	Päällystyskumitela	6-8 kuukautta	Säännöllinen hionta
4	Takarullalaakeri	1 vuosi	Säännöllinen vaihto
5	Ilma-akseli	Yli 1 vuosi	Jos ilmavuotoa ilmenee, sisäinen kumiletku voidaan vaihtaa
6	Ylirullalaakeri	2 vuotta	Haavoittuvat osat (kiinnitä huomiota huoltoon)
7	Ilmansuodatinelementti	6-12 kuukautta	Haavoittuvat osat, säännöllinen vaihto
8	Lämmitysputki	12-18 kuukautta	Haavoittuvat osat
9	Lämpötila-anturi	6-12 kuukautta	Haavoittuvat osat

Huomautus:

1) Haavoittuvien osien vaihtojakson tulee perustua todelliseen käyttöön.

2) Taulukko on vain viitteellinen, katso varustetoimituksen yhteydessä toimitettua luetteloa.

Laitteiden infrastruktuurivaatimukset

Ei.	Tuote	Sisältö
1	Kokonaismitta	Varusteet noin L8,1m * L2,0m * K2,1m (leveys ei sisällä sähkökaappia, eikä pituus sisällä käyttötilaa)
2	Tehovaatimukset	Kolmivaiheinen AC380V ± 10 %, 50 Hz, maadoitusjohtimen suojamaadoitus. Laitteen asennettu teho: 55KW, päätehon lukumäärä: 1.
3	Paineilma	1) Paineilman paine: suurempi tai yhtä suuri kuin 0,6 MPa, ilmanpaineen vaihtelu ±1 % (puhdas ilma vedenpoiston jälkeen, öljytön, suodatus ja paineen stabilointi) 2) Paineilman kulutus: 10m3/h, liitäntöjen määrä: 1. 3) Kaasuputken erittely: Φ12 mm.
4	Ympäristövaatimukset	1) Ympäristön lämpötila: Pinnoiteosa on 25 ± 5 astetta (ostajan prosessivaatimusten mukaan). 2) Suhteellinen kosteus: 10–30 % RCH (ostajan prosessivaatimusten mukaan). 3) Puhtaus: Luokka 100000 (ostajan prosessivaatimusten mukaan).
5	Perusvaatimukset	1) Laitteiden kokonaispaino: noin 3 tonnia. 2) Maan tasaisuus ± 5 mm/m2, kantavuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 500 kg/m2.
6	Uunin ilmamäärä	1) Suurin poistoilmatilavuus, 140 astetta, katodi 2000m3/h, anodi 2000m3/h. 2) Raitisilman enimmäismäärä, 60 astetta, katodi 1500m3/h, anodi 1500m3/h.