Pussikennojännitteen luokittelukone

Pussikennojännitteen luokittelukone

Tätä TOB-BVG-PMC-pussikennojännitteen mittauslaitetta käytetään pääasiassa pussikennon OCV-koodin ja DCIR-testin skannaukseen. Laitteisto toteuttaa pussikennon koodiskannauksen, OCV-, DCIR-testauksen ja mustesuihkutulostuksen. Solun viivakoodi skannataan automaattisella koodinskannauspistoolilla ja sidotaan kennoon, kennon sisäinen vastus ja jännite testataan korkean-tarkkuuden testilaitteella ja solun testiparametrit ja testiaika välitetään palvelimelle ja palvelin tallentaa automaattisesti tallennetut tiedot ja palauttaa tulokset laitteelle, ja laite arvioi OK/NG tulosten mukaan.

Laitteiden perustoiminnot

Asiakkaiden toimittamien teknisten vaatimusten mukaisesti, tuotannon tehokkuuden parantamisen ja tuotteiden valmistuskustannusten alentamisen edellytyksenä sekä solutuotantoteknologian toteuttamisen asiakkaille, tämä kone on automaattinen laite, joka integroi manuaalisen lastauksen ja purkamisen, automaattisen toimituksen testipaikalle, automaattisen jännitteen sisäisen vastuksen testauksen, automaattisen DCIR-testin, automaattisen koodin skannauksen ja tietojen vuorovaikutuksen toiminnot.

Virtauskuvaus ja laitteiden rakenteellinen layout (koko on vain viitteellinen, todellisen suunnittelun mukaan)

Manuaalinen syöttökokoonpanolinja → kokoonpanolinjan virtaussuunnan testausasento → OCV-testaus → DCIR-testaus → skannaus- ja suihkukooditestaus → maakaasun valinta → OK kokoonpanolinjan ulosvirtaus (NG-kokoonpanolinjan ulosvirtaus) → Irrota testattu kenno manuaalisesti

Laitemekanismi ja työnkulku

Manuaalinen lokeron syöttö: laita testattavat tuotteet manuaalisesti syöttölinjalle ja syöttölinja syöttyy testausasentoon ottamalla askelarvon (yksi solu laitetaan testaukseen kerrallaan).

Jännitteen ja sisäisen resistanssin testaus: paikantamisen jälkeen aloitetaan koodin skannaus ja testaus suoritetaan datan sitomisen jälkeen. Testausmoduulimekanismi testaa lokerossa olevan yksittäisen tuotteen jännitteen ja sisäisen resistanssin anturin koskettimen kautta, ja testitiedot ladataan teollisuustietokoneeseen arviointia ja tallennusta varten. Testauksen jälkeen testattu akku virtaa juoksevan veden hihnan mukana takapäähän.

DCIR-testi: Paikannusmekanismi asettaa lokeron paikalleen ja testaa sitten DCIR:n. Testausmekanismi painaa koetinta välilehdellä, ja kerätyt tiedot ladataan teollisuustietokoneelle arviointia ja tallennusta varten.

Suihkekoodin skannausasema: Kun akku siirretään suihkekoodin skannausasemaan, kohdistusmekanismi asettaa imukupin paikalleen ja suihkekoodimekanismi ruiskuttaa koodin. Kun ruiskutuskoodi on valmis, se skannataan ja sidotaan, ja tiedot tallennetaan paikalliseen tietokoneeseen viimeisellä kerralla.

Maakaasun valintaasema: Kun akku siirretään maakaasun valintaasemaan, kohdistusmekanismi asettaa imukupin ja paikantamisen jälkeen suorittaa maakaasuhypyn valitaksesi maakaasun akun maakaasun kokoonpanolinjalle. Maakaasun kokoonpanolinja siirtyy yhden asennon, kunnes kokoonpanolinja on täynnä, ja hälytys kehottaa poistamaan maakaasutuotteen manuaalisesti.

Solun tyhjennys: kun kennotesti on suoritettu, testattu kenno poistetaan kokoonpanolinjan päästä manuaalisesti testin suorittamiseksi loppuun.

Laitteet mukautuvat saapuviin materiaaleihin ja tuotespesifikaatioihin.

Pussin kennoalue: Leveys 35-135mm, Korkeus 60-200mm (mukaan lukien kielekkeet), Paksuus 3,5-13,5mm

Tyhjiövaletun levyn kokovaatimukset: Pituus L=320mm-400mm, Leveys L=260mm-350mm, Imukupin asento leveys B Suurempi tai yhtä suuri kuin 18mm

Tyhjiömuovattujen kiekkojen ulkonäkövaatimukset: tasainen vaaka- ja pystyetäisyys yksittäisille kuoppaille

Tekninen parametri

Jokaisen järjestelmän tekniset tiedot

Vakioosien määritystaulukko ja haavoittuvien osien luettelo

Vakioosat ja pääkonfiguraatiotaulukko (vakioosien parametrit toimittaa valmistaja)

Huomautus:

Jos yllä mainitut merkkikomponentit ovat loppuneet varastosta, vaihdamme sen sijaan saman luokan komponentteihin ilman asiakkaalle annettavaa tietoa, emme siis vaikuta toimitusaikaan. Toivotaan ymmärrystä!

Luettelo haavoittuvista osista

Asennusympäristön vaatimukset

Patenttitodistus

ISO 9001

CE-todistus

Sähköposti:tob.amy@tobmachine.com

Puhelin:+86-18120715609

Suositut Tagit: pussikennojännitteen luokittelukone, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta