Lämmin isostaattinen puristus solid-state-akkuun

Lämmin isostaattinen puristus solid-akkujen valmistukseen

TOB-WIP -7-20-600 Lämmin isostaattinen puristus on korkea lämpötilan laite, joka puristaa materiaaleja korkean lämpötilan ja korkean paineen alla materiaalitiheyden ja suorituskyvyn parantamiseksi. Lämmin isostaattinen puristus (WIP) on kriittinen valmistusvaihe korkean suorituskyvyn solid-akkujen tuotannossa. Sen ensisijainen tehtävä on vastata SSB: iin ominaisia huonojen kiinteiden kiinteiden rajapintojen perushaasteita ja parantaa merkittävästi elektrodin ja elektrolyyttikomponenttien tiheyttä ja kosketuksen eheyttä.

Tekninen periaate:

Tämä on laite, joka käyttää periaatetta, jonka nesteet lähettävät saman voiman samaan suuntaan.

Sisäisen nesteen tuottama paine kohdistaa tasaisen voiman kaikkiin pintoihin, joita käytetään puristusmuovauksessa ja laminointimuodossa materiaalin prosessoinnissa ja elektrolyyttikerrosten suuritiheyksisessä tiheyksessä.

Isostaattista puristamista käyttävien kiinteiden akkujen tuotantoprosessi on seuraava: materiaalin valmistus, pinnoite, leikkaaminen, leikkaaminen, pinoaminen ja pussittaminen kuivissa huoneolosuhteissa. Kun akku on tiiviisti suljettu, se on tiivistynyt isostaattisella puristamisella, paineväliaine kuivattuu ja muodostuu sitten.

Isostaattisen puristamisen käyttöönotto kiinteän tilan paristojen tuotannossa voi tarkasti hallita avainparametreja, kuten elektroditiheyttä, paksuutta ja huokoisuutta, ja tehdä kiinteän tilan paristojen elektrodit ja elektrolyyttimateriaalit tiiviisti yhdistettynä, optimoi rajapinta-kosketus, vähentävät sisäistä vastus, parantaa ionisen johtavuuden ja kiinteän tilan paristojen ionien johtavuutta ja vähennät tuotantokustannusten tuotantoa.

Lämmin isostaattinen puristus (lämmin isostaattinen puristus, WIP) Se on edistyksellinen muovauslaite, jossa yhdistyvät korkea lämpötila ja tasainen paine. Sen toimintaperiaatteena on soveltaa isotrooppista painetta (yleensä satoja MPa) suljetussa ontelossa inertin kaasun (kuten argonin) läpi ja suorittaa kuuma painike korkean lämpötilan (kuten 300-400 asteen) avulla. Tätä tekniikkaa käytettiin alun perin laajasti keramiikan ja sementoidun karbidin aloilla. Viime vuosina se on otettu käyttöön litiumparistojen valmistuksessa, etenkin sulfidi -kiinteän elektrolyyttikalvon (SE -kalvo) pakkauksessa.

Edut:

1. Yhdistettynä AI-ohjattuun painekompensaatioalgoritmiin, akkuelektrodin tiivistymistiheyspoikkeamaa voidaan ohjata +-0}. 02G/cm3 alueella.

2. Paranna akun suorituskykyä

Parannettu tiheys: WIP soveltaa korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta, jotta kiinteän tilan paristojen elektrodit ja elektrolyyttimateriaalit yhdistetään tiiviimmin mikroskooppisella tasolla. Tämä tiheyden lisääntyminen auttaa vähentämään akun sisällä olevia tyhjiöitä ja virheitä parantaen siten akun ionisen johtavuutta ja mekaanista lujuutta.

Kokeellinen todentaminen osoittaa, että WIP-prosessi lisää nikkelirikkaiden kolmen positiivisten elektrodien (NCM 70%) kapasiteetin käyttöastetta 10%, puhdistamalla tietä korkean Nickel-järjestelmien levittämiselle kiinteän tilan paristoissa.

3. Liitäntäkosketuksen optimointi: Kiinteän tilan paristoissa elektrolyytin ja elektrodin välinen rajapinnan kosketus on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat akun suorituskykyyn. WIP voi optimoida elektrolyytin ja elektrodin välisen rajapinnan kosketuksen ja vähentää rajapinnan impedanssia korkean lämpötilan ja korkeapainekäsittelyn kautta parantaen siten akun energiatiheyttä ja tehotiheyttä.

4. Yksinkertaista tuotantoprosessia

Vähennä tuotantovaiheet: Perinteisessä solid-state-akkujen tuotantoprosessissa tarvitaan useita vaiheita, jotta varmistetaan hyvä kosketus ja tiivistyminen akkukomponenttien välillä. WIP voi vähentää merkittävästi tuotantovaihetta ja parantaa tuotantotehokkuutta yhden askeleen korkean lämpötilan ja korkeapainekäsittelyn avulla.

5. Vähennä tuotantokustannukset: WIP: n käyttö voi vähentää ylimääräisten tiivistysvaiheiden tarvetta vähentäen siten tuotantoprosessin materiaali- ja työvoimakustannuksia. Lisäksi, koska WIP voi tuottaa parempia suorituskyvyn paristoja, se voi vähentää kokonaiskustannuksia lisäämällä akun energiatiheyttä ja pidentämällä sen käyttöiän käyttöä. Kirjallisuudessa ehdotettu "märkä lietteen + in situ-rikkipitoisuus" -prosessi yhdistettynä WIP-pakkauksiin ei vaadi monimutkaista tyhjöpäällystelaitetta, mikä voi vähentää massan tuotantokustannuksia yli 60%, mikä tarjoaa toteutettavissa olevan polun pehmeän paka-akkujen laajamittaiseen valmistukseen.

6. Paranna tuotantotehokkuutta ja tuottoastetta

Automaattinen tuotanto: WIP voidaan yhdistää automatisoituun tuotantolinjaan jatkuvan tuotannon ja kiinteän tilan paristojen tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi. Tämä automatisoitu tuotantomenetelmä voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja vähentää inhimillisten tekijöiden aiheuttamia tuotantovirheitä.

Parempi satoprosentti: WIP -prosessoinnin, hyvän kontaktin ja akun komponenttien välisen tiivistymisen avulla voidaan varmistaa, mikä vähentää huonon kosketuksen tai löysän tiivistyksen aiheuttamaa akun vikaantumista. Tämä auttaa parantamaan kiinteän tilan paristojen satoastetta ja vähentämään tuotantokustannuksia.

Patenttitodistus

ISO 9001

CE -todistus

Sähköposti:tob.amy@tobmachine.com

Puhelin:+86-18120715609

Suositut Tagit: Lämmin isostaattinen puristus solid-state-akkulle, toimittajille, valmistajille, tehtaalle, hinnalle